在晋北黄土高原的安家岭露天矿，层层采掘坑场绵延向远方。曾经轰鸣震耳、柴油弥漫的运输作业现场，如今一台台绿色涂装的纯电矿卡往来穿梭，巨大轮胎碾过砂石路面，只有电机运转低沉柔和的声响，没有尾气升腾，不见黑烟缭绕。作为国内露天煤炭开发标杆企业，中煤平朔集团锚定“双碳”目标，把重载运输“油改电”作为绿色低碳转型的突破口，以装备革新撬动生产方式变革，走出一条能源保供与降碳增效协同并进的高质量发展之路。
破局突围，科创赋能产业革新
露天开采中，大型矿用自卸卡车承担着原煤剥离、物料转运的核心任务，也是矿区能耗与碳排放的主要来源。长期以来，重载矿卡依赖柴油驱动，油耗高、噪音大、尾气排放突出，成为制约矿山绿色发展的行业共性难题。保障国家能源安全、稳定煤炭保供是央企使命，减污降碳、生态治理是时代责任，两大任务如何统筹兼顾，成为摆在中煤平朔面前的现实考题。
立足露天矿山生产实际，中煤平朔集团将矿山电动化纳入企业绿色转型顶层规划，把矿卡“油改电”作为新质生产力培育的关键抓手。围绕高寒低温、重载爬坡、长距离运输、颠簸路况等矿区极端工况，主动联合装备制造企业组建产学研攻关团队，聚焦动力电池安全、低温续航、大功率快充、整车智能管控等核心技术开展联合研发。从120吨级纯电动矿用自卸车落地安家岭露天矿开展工业试验，到200吨级国产纯电巨无霸正式投运，一步步实现大型纯电矿卡从示范试用走向规模化工业应用，拉开露天矿山重载运输电动化变革的序幕，以技术突破打破行业发展瓶颈。
提质增效，绿驱矿山双向赋能
寒冬时节的安家岭露天矿区，低温环境对动力电池稳定性提出严苛考验。作业面上，120吨级纯电矿卡满载煤岩物料，平稳完成装车、爬坡、卸料整套生产流程。大容量磷酸铁锂电池搭配智能电池管理系统，从容应对温差大、载荷波动频繁的矿山工况，配套大功率快充场站保障车辆连续周转作业。升级后的200吨级纯电矿卡实现核心零部件国产化突破，充电一小时即可满足长时间重载作业需求，剥离运输效率对标传统燃油矿卡，实现产能与续航双向兼顾。
“开了二十多年燃油矿卡，纯电矿卡完全是不一样的体验。”有着丰富驾驶经验的一线司机李建斌深有感触。车辆启动平顺，驾驶室震动、噪音大幅降低，驾乘舒适度显著提升；全景影像、智能预警等安全配置补齐巨型车辆视野短板，安全管控水平同步升级，真正实现绿色作业、安全作业。
经济效益与生态效益在现场看得见、算得清。经过长期工业实测，单台120吨级纯电矿卡每年可减少二氧化碳排放600吨以上，能耗运行成本相比燃油车型下降六成。零尾气排放、低噪声运行，持续改善矿区作业环境，昔日油烟扬尘相伴的矿山工作面，绿色底色愈发鲜明。
电动化不是简单“换辆车”，而是一套完整系统工程。中煤平朔集团同步布局快充站点、优化矿区供电保障，联动矿区光伏绿电资源，打造“绿电供给-电动装备”的低碳闭环。组建专项机电运维班组，开展驾驶员、检修人员专项实操培训，建立全新的设备保养、故障处置管理体系，攻克低温防护、重载运维等现场难题，保障新型装备稳定可靠、高效运转，筑牢矿山电动化规模化应用根基。
深耕转型，绘就低碳发展新篇
纯电矿卡规模化应用，只是中煤平朔集团绿色低碳转型的一个缩影。作为能源央企，平朔集团坚持保供与转型双向发力，始终扛起煤炭稳产保供重任，保障能源供给稳定可靠，切实履行央企社会责任。与此同时，持续布局风光新能源项目，纵深推进矿山生态修复治理，在复垦土地上打造光伏基地、农光互补产业，让昔日采矿迹地转变为生态富民宝地，矿山生态修复模式获评国家级典型案例。目前，智能化、数字化改造已覆盖各生产板块，持续为矿山培育新质生产力，为绿色转型筑牢产业根基。
传统能源企业的绿色变革，离不开科技创新的持续赋能。露天矿纯电运输的成功实践，打破了“大型重载设备只能依靠燃油驱动”的固有思维。下一步，平朔集团将持续积累高寒矿区纯电装备运行数据，不断优化整套矿山电动化运营方案，稳步扩大纯电矿卡投用规模，持续深挖运输环节降碳潜力，推动矿山运输装备绿色化、智能化全面升级。
黑色煤炭，绿色开采；传统矿山，向新而行。站在高质量发展新起点，中煤平朔集团将继续以科技创新驱动产业升级，不断拓展智慧矿山、风光储一体化、生态多元产业等绿色赛道，扛起能源保供的政治责任，践行绿色低碳发展使命，在煤炭行业转型发展的道路上奋力前行，为国家“双碳”战略落地贡献坚实的平朔力量。（高志文）
发表评论 取消回复