电池工厂建到海外,供应商的工作会延伸到哪里?深圳新宙邦科技股份有限公司副总裁、电池事业部总经理钱韫娴谈到了一个很小的部件,储罐上的接头。

在配合欣旺达动力泰国项目时,新宙邦团队发现,国内熟悉的储罐设计和接口规格,需要重新对照当地要求。从材料储运到设备连接,一批电解液进入生产线之前,双方已经共同完成了多项准备。供应链合作的深度,就藏在这些细节里。

9月17日,2026新能源电池产业发展大会在山东枣庄举行。大会由中国能源汽车传播集团主办、欣旺达动力科技股份有限公司承办。在“欣链同行·价值共创”的供应链合作主题下,钱韫娴接受采访,讲述了新宙邦与欣旺达动力共同研发、配套交付和拓展海外的经历。

本届大会上,欣旺达动力发布智能闪充电池系统解决方案,以及欣旺达“全能·无界”光储闪充开放生态平台。从核心电池性能迭代到全域补能生态搭建,欣旺达动力正将产品技术研发与产业链协同深度融合、一体推进。而新宙邦的实战配套经验,为外界观察欣旺达动力产业链协同逻辑、材料技术落地与海内外生产配套体系,提供了极具参考价值的微观观察样本。

两家企业的合作从消费电池延伸至动力、储能电池,又随着海外项目推进,进入新的生产环境。随着终端市场与客户需求持续升级,上游供应商的价值边界也在持续拓宽。双方合作不再局限于单一供货履约,而是从电芯性能的精准匹配,延伸至海外工厂的电解液储运与交付配套。

钱韫娴的一个感受是,过去认为把原料做好、把产品交付好就可以了,如今,交付方式、供应链组织和合规能力,都需要随客户业务一起调整。

从消费电池到动力、储能电池,欣旺达的产品开发不断向材料端提出新要求。快充、低温和长循环,需要不同的配方支持。即使同属磷酸铁锂体系,材料方案也要随产品定位改变。

本次发布的智能闪充电池系统解决方案,集中呈现了欣旺达动力的技术方向。据介绍,该电池系统实现15C峰值闪充倍率,常温下5分钟可完成10%—70% SOC充电,9分钟可完成10%—97% SOC充电;在-30℃环境下,12分钟可完成10%—97% SOC充电。

充电速度之外,其还兼顾寿命与安全。智能电芯、能量域控制器和云端管理系统构成三位一体技术架构,将电化学与智能化结合,推动电池管理从被动防护走向主动预警。

对电池企业而言,多项目标需要在同一款产品中实现,开发任务就必须深入到材料、结构和系统等环节。欣旺达动力与新宙邦长期深度的研发协同,正是这一技术体系下材料端创新落地的典型范式。

钱韫娴介绍,欣旺达动力既做动力电池,也做储能电池,不同产品的性能侧重点各异。双方开展研发合作时,要先明确电池面向什么客户、用在什么场景,再讨论材料如何调整。

已有产品平台中,哪些性能已经满足要求,哪些还需要改善,必须先说清楚。是低温表现需要提升,还是产气、寿命等问题需要处理,对应的材料开发任务并不相同。

“盲目地推荐样品,失败率是非常高的。”钱韫娴说。她特别提到,欣旺达动力提供的信息和支持,为新宙邦开展材料研发创造了条件。双方从技术需求端开始交流,再将电芯的要求分解为电解液的开发任务。

在这一过程中,新宙邦根据需求提出配方调整建议,欣旺达动力开展电芯验证,再将结果反馈给材料团队。方案经过修改,逐步推进至小试、中试和量产。量产后的表现,也要继续跟踪。

电解液与电芯中的多个部件接触,问题未必只出在配方本身。钱韫娴介绍,必要时,新宙邦也会对电芯设计提出建议。双方先理解材料不兼容或性能衰减的原因,再确定调整办法。

欣旺达动力的产品需求和验证反馈,为材料研发明确方向,新宙邦的配方与材料积累,则为产品改进提供支持。双方的合作沿着开发流程展开,效果要通过一轮轮测试兑现。

工厂出海,供应链同行

当欣旺达动力将生产布局延伸到海外,这种配合又从实验室走进了工厂建设现场。

钱韫娴坦言,欣旺达动力泰国项目的建厂速度超出了团队预期,配套工作也必须跟上。新宙邦此前缺少当地交付经验,双方将海外交付作为共同项目管理,设计、工程、研发和供应链团队全程参与。

电解液对交付有特殊要求。钱韫娴用“生鲜型交付”形容相关产品,储运温度和保质期需要关注,运输、库存与生产节奏必须衔接。提前备货需要考虑储存时间,客户生产又不能缺料。

到了海外,报关、本地运输、仓储和安全管理,都进入交付链条。欣旺达动力的项目进度与生产需求,成为双方安排配套的依据。新宙邦的工作也因此提前到了工厂设计阶段。

双方一起了解当地情况,研究电解液储罐及相关使用流程。法兰和接头,是钱韫娴特别提到的例子。当地采用的规格和要求与国内不同,设计团队需要到现场核对,再落实设施方案。

对欣旺达动力而言,海外项目需要能够响应现场需求的供应链;对新宙邦而言,参与客户建厂,也让材料、工程和交付经验进入同一套项目安排。据钱韫娴介绍,经过持续磨合,新宙邦已经实现对欣旺达动力泰国项目的稳定交付。

随着欣旺达动力在泰国推进更多项目,双方的合作继续向本地化服务延伸。钱韫娴表示,新宙邦正围绕客户需求,规划区域生产与就近交付,通过本地仓储等安排缩短响应时间,并进一步完善当地配套能力。

双方在泰国项目中积累的协作经验,为后续海外配套提供了基础。合作也从国内采购与技术联合开发,延伸至海外工厂配套、跨境交付和本地化服务。

本届大会提出“龙头聚链、生态固链”,着眼的正是企业之间更深入的配套。欣旺达动力一端连接终端客户和应用需求,一端对接材料、设备及服务企业,将产品开发和项目建设转化为上下游共同参与的任务。

大会所在的枣庄,已经形成锂电产业配套基础。据了解,当地产业覆盖正极材料、电解液、电芯制造和回收利用等环节,欣旺达动力已在当地布局百亿级超充电池产业基地。大会通过技术交流、产品发布和供需对接,进一步推动产业链企业开展合作。

在制造端之外,欣旺达动力此次发布的欣旺达“全能·无界”光储闪充开放生态平台,又将合作范围延伸至补能基础设施。欣旺达“全能·无界”光储闪充开放生态平台覆盖闪充电池、储能电池、备储系统、闪充主机和闪充终端,面向行业提供开放化、模块化的解决方案。

电池能够快充,还需要充电设备、储能系统及运营服务共同支持。大会围绕“新能源车补能趋势的终极畅想”展开圆桌讨论,欣旺达动力与车企、充电及能源领域的参与方,将议题落到超充基础设施普及和商业模式创新上。

欣旺达集团创始人王明旺在致辞中提出“电池+”战略,包含“电池+超充”“电池+储能”“电池+智能芯片”“电池+云平台”四个方向。从材料端的性能匹配,到生产端的稳定交付,再到应用端的设施配合,这些业务需要更多合作伙伴共同参与。

钱韫娴表示,新宙邦希望继续与欣旺达动力开展前沿材料及电池体系开发,并随着客户项目推进,提升本地化配套能力。双方的下一轮合作,将继续落在新产品验证、海外交付和原材料配套等具体工作上。

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