大河奔流，不舍昼夜。黄河自青藏高原一路东行，在陕北大地上蜿蜒七百余里，冲刷出黄土高原的沟壑纵横，也孕育了这片土地独特的厚重与坚韧。榆林，这座枕卧于黄河“几字弯”腹地的塞上重镇，秃尾河如血脉般穿城而过，亿万年的地质变迁将滚滚乌金深埋地下——煤炭，成为这片土地最深沉的时代注脚。然而，当“双碳”目标成为全球共识、当传统能源的发展模式难以为继，一个命题摆在榆林面前：如何让“黑金”不再只是炉膛中的火焰，而成为现代工业体系的“工业粮食”？
2021年9月13日，习近平总书记亲临国家能源集团榆林化工，为这道时代命题指明了方向：“煤化工产业潜力巨大、大有前途，要提高煤炭作为化工原料的综合利用效能，促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展。”字字千钧，响彻大漠，为能源绿色转型校准了航标。
“世界首套，就必须由我们干出来”
高端化，是煤化工产业迭代升级、破局突围的核心命题。如何让煤炭摆脱“一烧了之”的粗放命运，向高附加值、高技术含量的新材料领域跃升，深耕塞上大地的榆林化工人，用行动交出了一份亮眼的转型答卷。
聚乙醇酸（PGA）作为性能优异的绿色环保材料，被誉为“白色污染终结者”，可埋土自然降解、全程绿色无污染，仅需六个月便能完全消融于土地。长期以来，PGA核心生产技术由国外企业垄断，我国产品高度依赖进口，价格居高不下。要将煤基可降解材料真正做成产业，仅靠实验室成果远远不够。
2021年，榆林化工世界首套5万吨/年PGA示范项目进入建设攻坚期。这不是一套可以照图复制的成熟装置，而是一条从无到有蹚出的工业化道路。2022年9月，全球首套5万吨/年聚乙醇酸（PGA）工业示范装置进入投产攻坚关键冲刺阶段。为啃下这项世界级技术难题，榆林化工新材料厂技术骨干卢利飞以厂为家、以板房为舍，日夜驻守生产一线，全程护航项目落地。
然而，从实验室微小试样到万吨级工业化量产，看似简单的材料蜕变，背后却是一道道难以逾越的技术壁垒、一次次反复攻坚的工艺突破。
“我们提出过无数种方案，逐一试验、自我迭代，发现问题就持续整改。”卢利飞说。有人问他苦不苦，他只是搓了搓手笑笑：“世界首套，我们必须干出来，不能掉链子。”
图为卢利飞传帮带促进技能传承
2023年，中央电视台CCTV-13专题报道《卢利飞的晚八点》，将这位普通技术工人的攻坚故事呈现在全国观众面前。镜头里的卢利飞工装洗得发白，说起技术却眼里有光——他是3300余名榆化人的缩影，也是“干”字精神最生动的注脚。经过持续奋战，2026年1月，该项目顺利通过72小时性能考核，经中国煤炭学会权威鉴定，整体技术达到“国际领先”水平。
如果说PGA项目是榆林化工深耕产业高端化、绿色化的巅峰之作，那么，40万吨/年乙二醇项目便是企业延链补链、强链固链的关键核心环节。2021年11月，这套依托国家能源集团自主核心技术、自主设计建设的乙二醇项目，一次性打通全生产流程、顺利产出合格产品，成功获评化学工业“优质工程”，亮相央视《新闻联播》。项目的顺利投产，为高端可降解材料产业链筑牢了稳定原料根基，实现上下游产业高效耦合、闭环发展，构建起完整的煤基新材料产业体系。
立足坚实产业基底，榆林化工深耕核心技术，以精细化、智能化管控筑牢安全生产与高效生产双根基。公司LDPE核心单元连续安全稳定运行164天，刷新国内同类装置运行纪录；水煤浆气化炉连续运行超261天，工艺烧嘴使用寿命达113天，核心生产运维水平稳居行业前列。凭借稳定的性能、过硬的品质，公司聚丙烯、聚乙烯等5款核心产品成功扬帆出海、远销海外，在国际市场站稳脚跟，充分彰显了国产煤基化工产品的硬核实力与核心竞争力。
从一块煤的蜕变，看一个产业的跃升。榆林化工的实践证明，当黑色的煤炭化作可降解材料回归大地，当国产煤基产品跨越山海走向世界，这不仅是技术突破的胜利，更是榆林化工以自主创新打破技术壁垒，以高端化为引领、以绿色化为底色、以实干为根基，走出的一条从技术突破到产业升级、从单点攻坚到全链协同的高质量发展之路。
“一条链不够，就要织出一张网”
立足产业多元化发展战略，榆林化工突破传统单一煤化工生产范式，推动传统煤化工与新能源产业深度融合、双向赋能，打破单线发展的固有局限，实现产业格局从“单链延伸”向“多网协同”的高质量跨越式升级。
针对传统煤化工高能耗、转型难、绿色升级瓶颈突出的行业痛点，2022年，国家能源集团十大重点科技攻关项目——“煤化工与新能源耦合关键技术研究与示范”在榆林化工落地启动。
时任榆林化工甲醇厂项目执行经理马颖足带领科研团队深耕生产一线，从项目设计源头精准锚定攻坚方向。团队系统梳理海量国内外前沿技术资料，历经数十轮技术论证与模拟试验，反复优化方案、打磨工艺，最终敲定“绿电制绿氢+储热+储能”一体化耦合技术方案。
该方案以光伏发电为核心能源支撑，通过电解水制备绿氢，配套搭建储热、储能一体化系统，将间歇性的太阳能转化为稳定、可控的氢气、蒸汽及生产用能，全方位接入煤化工全生产流程，真正实现化石能源与新能源的高效互补、深度耦合，为传统化工生产注入绿色动能。
凭借严谨务实的技术攻坚与精益求精的落地推进，项目快速落地见效、成果凸显。2024年9月，项目储能单元一次性试车圆满成功；同年12月，装置实现连续稳定运行1000小时，高标准达成阶段性运行目标。2025年，该项目整体技术跻身国际领先水平，先后获评行业绿色转型典型案例、全国能源化学地质系统优秀创新成果，为国内传统煤化工产业绿色低碳转型提供了可落地、可复制、可推广的成熟技术示范。
全方位、深层次的产业升级，重塑了煤炭资源的价值维度，实现从“资源消耗”向“价值倍增”的蜕变。
图为榆林化工调度控制室
如今，在榆林化工生产现场，原煤经由多道精细化化工工序层层转化，生产出甲醇、烯烃、乙二醇等核心基础原料，再通过深度精加工，产出高端聚烯烃等高附加值产品。目前，公司产品矩阵持续迭代丰富，已形成五大类主产品、13类副产品的多元化产品体系，打破了传统煤化工产品结构单一、附加值偏低的发展困境。同时，厂区搭载的全球最大3000吨级单喷嘴水煤浆气化炉，核心工艺烧嘴单次连续运行时长突破113天，创下行业同类设备运行最优标杆。
持续高强度的研发投入，是企业产业转型升级的核心底气与硬核支撑。2021年至今，榆林化工累计投入研发资金20亿元，累计收获授权专利60件，其中发明专利31件，自主创新核心竞争力持续夯实、稳步跃升。从单一的煤化工产业链到多元联动、协同赋能的现代化产业集群，榆林化工以深厚的工艺积淀、持续的技术创新，完成从传统化工生产企业向多元产业协同发展平台的关键性战略跨越。
从“一条链”到“一张网”，从“单链延伸”到“多网协同”，榆林化工以实打实的技术创新与产业实践，探索出一条适配传统煤化工的绿色低碳转型新路径，为行业转型升级交出了高质量答卷，印证了产业迭代的核心密码：单链发展终有边界，织网赋能方能行稳致远。
“守着黄河，就必须守好这一河清水”
黄河从厂区东侧缓缓流过，千百年来滋养着这片土地，也见证着榆林化工从“煤化工重镇”到“绿色标杆”的蝶变。
“我们守着黄河安家生产，绝不能让一滴不合规废水流出厂区污染河道。”这是环储厂原经理刘威立下的誓言。为了这句誓言，榆化人接力攻坚十余年，一场治水攻坚战就此拉开序幕。
图为榆林化工全景图
治水攻坚是一场接力。2015年寒冬，环储厂经理胡华贵主动扛起蒸发结晶设备国产化攻关重任。陕北深冬气温低至零下20摄氏度，管道冰封结壳，金属触手即冻。胡华贵带领班组24小时轮班值守，白天顶着寒风调试设备，入夜冒着严寒优化工艺，国内首创低温临界冷冻结合真空热法分盐技术成功问世，一举突破核心瓶颈。
2022年5月，分盐结晶单元产出合格氯化钠并稳定运行，废水回用率达95%以上，工业盐纯度超99.5%，实现“废水零排放、固废全利用”。2024年，高盐废水治理案例录入《中国石油和化工行业绿色发展蓝皮书》，团队荣获“石油和化工行业绿色发展优秀践行者”称号，为煤化工绿色转型交出了“榆林方案”。
末端治污只是后半篇，源头减碳才是根本。2022年，榆林化工联合西安交通大学，启动全球首套百吨级“空气—水”光电催化合成氨工业示范项目。不烧煤不烧气，仅用阳光、空气和水制取氨——这个大胆设想，在反复论证中逐步清晰。项目动工恰逢深冬，寒风裹着黄沙击打着钢架。工程师苏朝亮坚守反应器控制室，紧盯屏幕波动曲线，精准微调每一个参数。
2024年5月，160千瓦光伏阵列建成投运；2025年5月，示范装置正式打通全流程——关键部件国产化率100%，系统能量利用效率突破90%，累计稳定运行1200小时。不耗煤、不耗气，仅靠太阳能、空气与地表水就能产出零碳氨水，这一全新工业路径终于从图纸变为实景，为企业绿色低碳转型筑牢了核心技术支撑，也为工业领域零碳生产探索出全新可行路径。
单项技术的突破为绿色发展赋能，全域系统的提质增效方能筑牢长效低碳根基。聚焦治水、减碳科创攻坚，五年间，公司深耕全域节能降碳，不止步于单一零碳技术落地，全面推广余热余压回收、循环水系统优化等先进节能技术，深挖生产全链条能效潜力，全方位补齐能耗管控短板，推动公司能耗与碳排放指标持续向好。
数据印证，2021年至2025年，公司聚烯烃单位产品能耗由3.059吨标准煤/吨降至2.887吨标准煤/吨，累计下降5.62%；主营产品碳排放强度从10.36吨二氧化碳/吨产品降至8.76吨二氧化碳/吨产品，降幅达15.44%。甲醇制烯烃装置二氧化碳脱除改造开创行业先河。公司先后获评中国工业碳达峰“领跑者”企业、陕西省绿色工厂，连续两年获评煤制烯烃行业能效“领跑者”——从“高耗能、高排放”到“绿色低碳”行业标杆，榆林化工的低碳之路走得扎实而坚定。
大河奔涌不息，转型步履不停。扎根黄河之畔的榆林化工，以实干破局、以创新突围、以坚守护绿，生动作答了煤炭产业转型升级的时代考题。攻克技术壁垒、延伸产业链条、深耕绿色治理，让传统能源告别单一燃烧旧路径，解锁高端新材料、多元产业融合、全域低碳发展的新价值，让黄土高原的“乌金禀赋”真正转化为高质量发展的“绿色动能”。
守黄河之脉，担产业之责，逐时代之光。站在新的发展起点，榆林化工牢记嘱托、踔厉笃行，坚守能源报国初心，深耕技术创新沃土，持续做强高端产业、做优多元格局、做实绿色转型，以久久为功的实干之姿、锐意进取的创新精神，在保障国家能源安全、推进“双碳”战略落地、赋能现代工业升级的征程上，在塞上能源新城高质量发展的浪潮中，续写更多乘风破浪、向绿而行的崭新篇章。（曹旻 任悦）
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