“这些红色指示灯亮起来是不是显示系统出了故障？”
“对的，系统刚投用，我们会经常性地模拟故障，以便更好地优化。”
2024年12月25日，神东煤炭补连塔煤矿地面矸石充填站建成。站在新落成的地面充填站控制室，补连塔煤矿生产办主管刘海明和调度员热络地聊着。走出控制室，他又马不停蹄开始巡查各设备间。他告诉记者，未来，该充填站将利用破碎、球磨、制浆、膏体制备、矸石智能化分选、智能化控制等一系列工艺，将洗选后产生的矸石制成浆体和膏体注入井下，同时依托矸石智能分选系统分选出相应硬度系数的矸石用于井下垫路，实现矸石的资源化利用。
图为补连塔煤矿矸石充填站内部控制室
对煤炭企业来说，煤矸石是主要的工业固体废物类别之一。煤矿在产煤的同时分拣出的矸石，需要占据额外的土地进行处理，之前用传统填埋的方式处理，不仅成本高、占地面积大，还容易引发环境问题。地面矸石充填有效避免此类问题的发生，不仅能够实现矸石的综合化利用，减少矸石地面排放和土地占用，还能避免矿区环境和地表水的污染，确保矿井安全、高效、绿色、可持续发展。
图为补连塔煤矿矸石充填站
2024年，神东紧抓科技创新“牛鼻子”，加大灾害防治技术攻关、保障矿井安全高效生产。目前，矸石充填项目已经陆续在神东矿区落地开花。
与此同时，神东煤矸石固废处置与充填开采重点实验室也正式投入使用。眼下，各项实验工作已经陆续展开，副主任吴海雷带领科研人员正对采集的煤矸石样品进行基础数据的化验，为煤矸石充填寻求最优的配比。
图为通风实验室实验员正在做配比实验
“前期我们采集了公司及周边电厂，还有大柳塔煤矿煤矸石的相关样品，并对样品进行了基础数据的化验，然后根据这些基础数据我们进行了24组配合比的适配工作，最终确定了5组最优配比。后期我们将根据神东其它矿井对煤矸石的实际处理需求再进行配比实验。”吴海雷指着手头上的化验样品，兴奋地说道。神东统筹煤炭开采和生态治理，运用先进的保水采煤科学技术体系，率先在锦界煤矿实施保水采煤注浆治理工程，有效守护了含水层结构与地下水资源，为矿区的生态环境保护积累了有益经验。从机械化换人到自动化减人，再到智能化无人，神东强化科技创新，聚焦智能化建设，推动矿山安全治理模式一步步向事前预防转型，有效提升了矿山本质安全水平。
图为运行当中的乌兰木伦煤矿矸石充填站
为了应对矿井开采深度、空间和强度增大，矿压问题日趋凸显的难题，今年以来，神东立足布尔台煤矿开展矿压产学研联合攻关，攻克了高强度开采与矿压防治体系高效协同、特大型煤炭基地矿压智慧化平台建设等关键核心技术。
目前，神东生产管控平台已经和井下40733台套生产设备联网，可以对各类生产状态和报警信息做到实时统计与分析汇总，及时掌握全局情况进行统筹调度，开启了煤矿全域风险感知新时代。（贺敏 包秋平）
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