国家能源集团煤制油国产化进料泵实现首台套示范应用

截至8月3日，国家能源集团煤制油公司主导研发的五柱塞油煤浆进料泵稳定运行突破5000小时，标志着该装备成功实现国产化应用，为煤制油战略项目实施提供了可靠装备支撑，对推动制造强国建设具有积极意义。

油煤浆进料泵是百万吨级煤直接液化示范项目的核心装备，其主要作用是将固含量达50%的低压油煤浆升压输送至油煤浆加热炉加热，进入煤液化反应器内进行加氢反应。该设备长期运行于高压高含固严苛工况下，设计难度大、生产要求高，此前一直依赖进口。为满足大流量工况下的装备国产化、大型化需要，该公司油煤浆进料泵攻关小组与国内制造单位合作，从结构设计、材料选择、密封冲洗方式、制造工艺等方面逐项开展技术攻关，通过采用泵体抗沉积结构设计和特殊液力端结构，解决了原进口机泵易损件寿命偏短、进料集合管设计不合理等问题，机泵额定流量同比提升25%，是目前现役流量最大的高压高含固煤浆柱塞泵，国产化后价格和供货周期同比进口产品均显著下降，可大幅降低项目投资和设备维修成本。

一直以来，该公司深入贯彻落实“四个革命、一个合作”能源安全新战略和创新驱动发展战略，联合国内大型装备制造单位、科研院所及高校，积极开展煤直接液化核心装备国产化攻关，填补了多项国内空白，为保障国家能源安全贡献了积极力量。（李晓艳  富宇鹏）