国源龙王沟煤矿：“智”领安全 “慧”促发展

矿井全貌

操控键盘鼠标，便可通过大屏幕实时监测61605智能化综放工作面的每个角落，及百米深井以下的胶带运输机、破碎机、转载机、刮板运输机、采煤机等各设备运行姿态及参数，并通过完善各类数字传感感知系统，利用大数据、云计算分析决策平台,实现水、火、顶板、地压和瓦斯等重大灾害的超前准确预警，整个工作面触手可及——近日，记者来到鄂尔多斯市国源矿业开发有限责任公司龙王沟煤矿的调度指挥中心，近距离感受到了智慧矿山的魅力……

面底板岩层定向钻进破纪录

智慧矿山　推进高质量发展

国源公司龙王沟煤矿是集团公司首个千万吨级的特大型井工矿项目，由能投公司管理。项目于2020年6月30日顺利通过竣工投产验收，正式迈入生产矿井行列。

“近年来，国源公司围绕‘创一流业绩，建一流矿井’的目标，坚持实际、实用、实效原则，大力推进安全、绿色、智慧矿山建设，逐步把矿山打造成为具有自我学习、分析和决策能力的数字化智慧体，为安全、生产、经营等各类决策提供了智能化服务。”国源公司党委书记、总经理朱树来说道。

“少人则安”是现代化矿井安全高效发展的必由之路。该公司明确了以“生产系统智能化、安全管理标准化、经营决策科学化”为目标，颠覆煤矿经营理念，创新安全管理模式，扎实推进矿井智能化建设工作。2019年，中央变电所巡检机器人调试应用，变电所实现了无人值守，有人巡检。2019年2月，智能煤销系统投入运行。2020年4月，智能综放工作面调试应用。2020年5月，主斜井皮带巡检机器人调试应用，主斜井实现了24小时不间断往复式巡检、值守。2020年5月，主通风机不停风倒机管控一体化平台调试应用，实现了远程一键调风、一键倒机、一键反风、故障自动切换。

“在智慧化矿山建设过程中，我们打造了安全生产智慧枢纽中心，实现了全矿采、掘、机、运、通等所有生产环节智能管控和统一调度，形成了以生产调度指挥为中心，以‘产、运、洗、销’高度可视化和智能化的‘四区一中心’生产管理模式，并建成了智能化工作面，实现了采煤机在调度指挥中心的集中控制。”国源公司副总经理代业滨告诉记者。

井下割煤机在工作

记者走进距离地面380米深的61605综放工作面，该工作面是全国煤炭行业领先、鄂尔多斯准格尔地区第一的智能化工作面。记者看到在自动化控制状态下，胶带运输机、破碎机、转载机、刮板运输机、采煤机依次启动。采煤机按照预定程序开始自动记忆割煤，电液控支架自动跟机、移架、推溜、护帮、喷雾等一气呵成，而且支架动作均按照预定程序执行到位。“采煤使用了以自动感知、记忆、决策、控制为主，远程监控干预为辅的智能化综合集成技术，采煤机外置射频定位系统在智能综放工作面可以随时进行调整。目前，我们的智能化综采工作面只需5名职工作业，与同等条件下的非智能化综采工作面相比，单班减少7人。”综采工区技术员张东海说，“在减人增效的同时还保障了作业安全，人均采煤工效提高92%。”

智能化综采工作面实现了生产、安全监测、监控等子系统的集中管控和信息联动，打造了全程、远程无人操控和管理的生产模式和场景，可以24小时全天监控、遥控、指挥调度生产，并根据生产工况的不同，自动实现远程调速，随时自动调整运行频率，实现了产能的最大化。

在井下的中央变电所，记者发现这里已经实现了无人值守。“现在，我们不用一直在变电所待着了，巡检机器人24小时不间断往复式巡检、值守，还能根据实际情况定时定点巡检，比人靠谱多了。而且泵房智能控制系统可以实时分析水仓水量、污水处理量以及供水量并自动控制排水。”该矿机运工区电工张有胜说。

在综采工作面，每隔一段相同距离就有一个高30厘米左右的细管垂直插在工作面地面。由于奥灰水威胁是龙王沟煤矿一个重大安全隐患，国源公司针对这个问题研发了微震监测系统。该系统可以在矿井防治水领域起到实时监测的作用，实现矿井水害预警、防治的智能化，为煤矿的安全生产发挥重要作用。

国源公司领导到井下进行安全检查

智慧运销　打造标杆矿井

在进入国源公司前，运煤车辆好似长龙般井然有序的盘踞在蜿蜒的公路上。1分钟装车、30秒过磅、无人值守、自动打票……国源公司龙王沟煤矿在准格尔矿区率先建成具有行业领先水平的智能煤炭运销系统，真正实现了运销各环节的智能化控制和现场无人化值守，取得了良好的经济效益和社会效益。

“从智能煤销系统投用后，过磅速度从之前的每车3分钟缩短至30秒，打票和取票时间缩短至30秒以内，装车配煤时间降低至1分钟，车辆自入矿至出矿，效率提高近3倍，日最高汽车发运量接近3.5万吨。”运销集控员王菲菲告诉记者，“传统煤炭销售采用人工管理，车辆的计量方式由我们地磅员在地磅一次过磅，手动录入信息，铲车装配煤、二次计量、人工打票出厂，存在计量效率低、易出错、不易管理等问题。”为此，国源公司成立了攻关小组，全力进行项目开发，解决了一个又一个技术难题。2019年2月，智能煤销系统投用后，该矿实现了运销各环节的智能化控制和现场无人值守。司机信息通过审核后，使用身份证就能在全流程不下车的情况下完成入场、称重、装配煤、二次称重、打票等流程。此外，该公司还自主研发了客户订单管理App，实现了远程派单与审核。

曾在人工过磅作业面工作的女职工丁晓瑞告诉记者：“煤矿以前采用人工过磅的方式，每班需要4人值守，易出错，安全隐患高，卫生环境条件差。从2019年2月智能煤销系统上线开始，每班从原来的4人减少至1人，工作环境也得到了改善，我们可以穿着白衬衣坐在办公室里盯着电脑，控制键盘，通过电话与运煤司机沟通，大大提高了工作效率。”

安全生产智慧枢纽中心

智能煤销系统的上线，显著提高了煤炭销售整体作业效率和各环节管理水平，降低了运营成本，提升了服务客户的质量，强化了外来车辆进矿后的实时监控。来自运输公司的司机张师傅说：“以前进矿门、称重、装煤、打票有时候排队等待需要几个小时，现在几乎不用停车，也不用下车，一口气就办完了，节省了时间，一周我们能多跑好几趟。”

据了解，目前，国源公司龙王沟煤矿不仅实现了采煤工作面、中央变电所、中央水泵房和煤销系统智能化，还实现了主煤流运输系统的综合集控、掘进工作面智能化、选煤厂智能化、煤矿综合自动化、智能通防建设，真正实现了产、运、洗、销各环节智慧化管理，极大提高了煤炭销售效率和经济效益。今年1至8月份，龙王沟煤矿煤炭销量完成全年计划的66.67%，利润总额完成全年计划的81.68%，整体安全水平不断提高。

智慧矿山是煤炭行业未来着力发展的方向。该公司围绕集团公司“高质量发展年”总要求和任务目标，谋划了《创区域标杆矿井，建智慧化矿山实施方案》，进一步完善了对标体系，制定了“千人千万吨”组织机构和人员规划，以及智慧矿山、绿色矿山、安全生产标准化一级矿井实施方案，专门组建了智慧联盟，推动智慧矿山建设。目前，该公司智慧矿山平台建设任务已完成66%，其中安全管理类、专业应用类、信息平台类系统均已上线运行，计划到2020年10月底，智慧矿山平台所有子系统全部上线运行。

“下一步，国源公司将紧跟行业智能化发展步伐，把5G、人工智能、云计算、大数据、机器人、智能装备等与现代煤炭开发利用深度融合，实现生产经营全过程智慧化运行，成为国内一流智慧矿山。”国源公司党委书记、总经理朱树来说到未来信心满满。