海上风电的迅速发展,对大容量风电机组提出了更迫切的需求。依托全球超过32000台陆上和海上机组的开发、建设和运维经验,新疆金风科技股份有限公司(下称“金风科技”)把握先进技术趋势和路线,在追求高可靠性的同时,根据市场复杂多样的需求,通过细分市场需求分析,研发生产出更高适应性的智能风机产品。

2019年9月25日,金风科技8MW机组揭幕仪式,在位于福建三峡海上风电国际产业园的金风科技福建装备制造基地举行,这也是国内首台具有完全自主知识产权的国产8MW机组的首次亮相。该机组将在已完成全面测试认证的基础上,再在金风科技福建试验台上进行两个月的拖动试验,于2019年年底在兴化湾二期项目上完成吊装。


揭幕仪式现场,激光镭射技术描绘的海燕在机组上空展翅飞翔,象征着未来金风科技的大容量海上风电机组将伴随福建海上风电一同发展。

 传承+创新,金风科技8MW机组揭幕



通过多年海上风电的实践,不断的技术积累和迭代,金风科技8MW海上风电机组集中了众多优势:

传承:平台化开发,成熟技术延续可靠性

      完全自主知识产权的国产8MW机组继承金风科技2万多台直驱机组的研发应用经验,基于金风6S成熟平台设计,零部件通用度超过80%。这种阶梯式的开发方式,极大限度地确保了技术连续性和机组可靠性。GW175-8.0MW海上大容量机组通过降低尾流损失来提高发电量,可减少风电场的用海面积,在提高海洋利用率的同时,有效缩短了建设周期,在降低建设及运维成本方面有突出表现。

创新:叶片雨蚀控制技术提高叶片寿命

      降水侵蚀是叶片前缘破坏的最主要因素,特别是在海上环境下,机组的叶尖速接近100m/s,雨滴击中叶片的力度极大,严重侵蚀叶片表面。金风8MW机组,在叶片前缘腐蚀防护技术的基础上,可以根据气象状态,实时调整叶轮转速,有效降低叶片前缘侵蚀,提高叶片寿命和可靠性,从而减少运维费用。
领先:E-TOP自主研发技术,实现现场一键起机

E-TOP技术,因电气设备由塔底移至塔顶机舱内而得名。此举可减少塔筒动力电缆数量,解决了大功率机组扭缆系统的布局和磨损问题;同时降低机组损耗,整机效率可提高1%以上。同时,采用E-TOP布局方案,机组可以在工厂实现一体化安装调试、整体出厂,减少现场安装工作量约48小时,实现现场并网后一键启机。

智能:叶片净空监测技术,实现风机智能降载

叶片净空监控系统通过高清摄像机采集机组运行画面,使用计算机视觉深度学习算法,实时处理运行画面,获得机组的净空距离,基于实时净空监控实现机组的智能降载,从而放宽叶片的柔性指标等参数要求,保障机组的运行安全,同时降低机组载荷和叶片成本。


可靠:全面测试验证,为机组稳定运行保驾护航

依托金风科技试验中心,金风8MW机组实现变桨偏航轴承、液压变桨系统等关键零部件的测试和验证;水冷系统试验测试平台,对一体化水冷系统进行长期运行测试,保证了系统可靠性;对变压器、变流器等关键零部件的试验验证,保证了其电气系统可靠性;整机试验台拖动测试,对整机功能、性能进行测试验证。以上措施,都大大提高了现场运行的稳定性。

经济:E-Plus超发设计,为福建区域量身定制

金风8MW机组基于福建地区冬季气温低,风速大的特点,实施E-Plus超发策略。当环境温度低于24摄氏度时,基于环境感知和智能控制技术,金风8MW机组可超发至8.5MW,保证整场发电量,充分保障业主收益。

以上特性,保障了金风科技机组的质量和可靠性,实现了针对福建区域的资源禀赋,寻找出发电收益与造价的平衡点,追求度电成本的最优。

汇集二十余年能源领域经验,以技术为本,以创新为核,金风科技通过智慧延伸,构建可持续、可靠、可负担的未来能源世界及清洁环境,与全社会一道实现美好生活梦想。

从生产线走向试验台,再到广袤的大海,不久后,金风科技8MW机组将“奔赴”兴化湾二期现场,继续迎接考验与挑战……




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