从员工培训到资产管理、从食堂会议室到综采工作面,5G覆盖加数字化控制已成为现代化矿山的标配。近两年来,国家能源集团乌海能源公司对接世界一流企业发展需要,充分利用5G、大数据、AI、工业互联网、数字孪生等数字化、信息化、智能化技术重塑管理模式与运行机制,全面推进数字化转型、智慧化建设工作,初步实现了从“人控”到“数控”的全面升级,智能化建设、数字化转型全面提速。
以煤炭行业数字化建设最新潮流和技术成果为指导,国家能源集团乌海能源公司制定出主数据、数据资产、指标数据、应用系统接口数据标准等管理办法,确定了7大类、39小类主数据标准、50多项数据资产目录、300多项数据指标,实现企业管理、安全生产、后勤服务全过程覆盖;在所属生产单位大力推进5G网络建设,2022年在老石旦煤矿建成国家能源集团首个井下5G全覆盖的矿井无线通讯系统,“老石旦煤矿5G+智慧矿山”项目成功入选“工业互联网平台+安全生产试点示范”名单,承担的国家重点科研攻关项目“煤矿采掘设备5G融合技术创新应用”研发并落地实施,填补了国内技术空白,为数字化转型夯实信息基础。
在矿山生产、管理、后勤全过程,公司全面推进数字化技术、设备的普及应用,成功研制了国内首款煤安认证的光波导AR智能眼镜;建成行业领先的3D场景VR智能培训系统和VR课件,课件数量和质量均达到行业领先水平;4K超高清视频+5G+AI技术的全景工作面作为典型应用案例,入选中国煤炭工业协会“5G+煤矿智能化白皮书”;搭建设备智能监测与故障诊断平台,实现了设备运行的全生命周期管理,改变了之前依靠老工人一听二看三经验判断设备运行状态,为设备的预知维修、经济维修提供了技术保障;完成智慧园区建设,实现了园区内智慧安防、智慧食堂、智能会议、智慧路灯、智慧灯房、无感考勤,大大提高了工作效率和员工幸福感;基于大数据技术,研发安全态势感知、安全管理系统、具有精准定位姿态识别的传感器设备、智能视频监测平台、智能通风、灾害预警平台,全面感知矿井人、机、环、管安全信息,构建评价指标体系与模型,提高了矿井安全监管水平。

 


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