截至9月16日,独山子石化公司乙烯产量今年累计完成100万吨,日产保持4000吨高负荷运行,均创历史同期新高。今年前8个月,化工产品量同比增加50万吨,炼化利润排名中国石油炼化板块第一。

今年年初以来,独山子石化认真落实“四精”要求,根据提质增效“一企一策”方案,制定11类170项措施,以市场为导向、以效益为中心,充分发挥计划龙头作用,深度优化排产方案,每日分析评价调整。1至8月,炼油、化工完全加工费同比降低26.6%和31.5%。6月,炼油、化工完全加工费分别达到139.42元/吨和1157.02元/吨。

为推进“减油增化”方针,独山子石化发挥资源优势,推进乙烯原料轻质化。今年前8个月,独山子石化外采哈萨克斯坦,以及疆内油田的液化气、轻烃和炼厂乙烷、丙烷、碳五等乙烯优质原料,乙烯原料轻质化比例达29%,同比上升3%。开通多种运输渠道,完善乙烷接卸设施,新疆油田克拉美丽气田8万吨/年乙烷、玛河气田3万吨/年乙烷分别通过管道和公路进厂;进口哈国液化气率先在国内实现铁路国际联运直达,为增加中亚资源创造了条件。

独山子石化充分发挥炼化一体化优势,扎实做好生产优化,坚持“宜油则油、宜烯则烯”原则,实现化工目的产品收率最大化。炼油厂推行分子炼油理念,提高烷烃含量,石脑油干点降低10摄氏度,加氢尾油控制BMCI值在12以下,自产乙烯原料品质大幅提升。乙烯厂优化操作参数和控制程序,不同乙烯原料“单储单炼”。1至8月,高密度聚乙烯铬系工况设计负荷为37.5吨/小时,实际开到45吨/小时;顺丁橡胶、丁二烯装置负荷率分别达133%和127%。化工各装置负荷率普遍提高5%至10%,三烯收率同比提高2.25%。

同时,独山子石化加强产销衔接,按照“以销定产、多产多销、即产即销”思路,开展专项营销,高效产品、专用料、高效市场配置率均有所提高。

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