近日,国家能源集团首套二氧化碳—甲烷重整制甲醇生产装置中试一次开车成功,这是对二氧化碳、甲烷两种废气经过催化转化为甲醇原料合成气的首次尝试,为持续推动化工产业绿色低碳、节能减排发展具有重要的探索示范意义。

该项目被列为内蒙古自治区科技兴蒙合作引导项目、国家能源集团重点科技项目,由集团焦化公司与华东师范大学主导合作研究,是针对焦炉煤气中含有部分甲烷和二氧化碳等典型温室气体,不利于环境保护和绿色发展而开展的产学研项目。项目创新利用焦炉煤气中废气甲烷与工业废气中捕集的二氧化碳重整反应,生成用于生产甲醇的原料合成气,打破传统水蒸气参与反应过程,减少水资源消耗,提高碳资源转化利用,实现变废为宝、变碳为醇。开车以来,经过对主要指标计算,甲烷单程转化率达98.56%,氢碳比2.01,粗甲醇单程收率提高了51.3%,甲醇合成速度增长到原来1.23倍,达到预期目标,具有良好的经济和生态效益,为后续甲醇产业高质量发展提供了技术手段和关键路径。

 


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