当前，东方电气集团上下正积极贯彻全国两会精神，坚定发展信心，在狠抓常态化疫情防控的同时，咬定目标不动摇，分秒必夺，扎实开展项目执行、市场开拓、转型升级等各方面工作，确保全面实现“双过半”和年度目标任务。 6月9日23时30分，由东方电气提供三大主机设备的华能东莞燃机一期工程1号机组，在粤港澳大湾区圆满完成168小时满负荷试运行，正式进入商业运营。 试运期间，机组设备保护、自动投入率100%，关键性能指标均达到优良水平，主要设备参数均达到设计要求，主要环保指标均优于超净排放标准。东方电气机组以优异性能助力粤港澳大湾区打造世界清洁能源利用示范湾区。 华能东莞燃机一期工程地处大湾区核心圈和电力负荷中心，分两期规划。一期工程建设2套472.52兆瓦燃气—蒸汽联合循环热电联产机组。项目建成后可替代供热区域内工业分散锅炉，显著减少烟尘及二氧化硫排放量，对缓解东莞地区供电紧张、完善能源结构、保护地方环境和实现节能减排具有重要意义。
华能东莞一期工程建设适逢新冠疫情暴发，东方电气急用户之所急，第一时间发出《告用户书》，建立现场服务党员示范岗，优化交货和现场服务方案，在做好疫情防控的同时，以高度的责任心和敬业精神严格把关、精心指导、全力保障安装调试等工作的顺利开展，为机组的投产贡献了东方力量，赢得了用户赞誉。
华能东莞热电联产机组在先进性、环保性、经济性等方面均有出色表现。项目采用了M701F4改进型燃气轮机，具有高参数、低排放的特点，自投放市场以来获得了广泛的好评。配套的汽轮机组是目前国内容量最大的轴排式汽轮机组，首次采用了东方电气自主全新设计的高效冲反结合通流技术，中低压合缸轴向单排汽的低位布置结构，具有效率高、冷态启动快、节省场地、成本低等优点。项目脱硝系统采用了自主研发氨水直喷技术方案，在脱硝效率满足合同技术要求的前提下，大大节约了设备投资成本。同时，该项目还实现了国内首创的多轴机组低位大平台联合厂房布置，具备宽敞的大件摆放位置和便利的检修条件，大幅节约了业主的基建成本投入。
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